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鍍鉻：

鉻在潮濕的大氣、堿、、硫化物、碳酸鹽的溶液以及有機(jī)酸中非常穩(wěn)定,易溶于鹽酸及熱的。在直流電的作用下,如鉻層作為陽極則易溶于溶液。

鉻層附著力強(qiáng),硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強(qiáng),同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度顯著下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當(dāng)受交變的沖擊載荷時更為明顯。

并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。

應(yīng)用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想 的,一般是經(jīng)多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達(dá)到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應(yīng)用在為提高零件的耐磨性、修復(fù)尺寸、光反射以及裝飾燈方面。

化學(xué)鍍金對工件材質(zhì)的適應(yīng)性高

化學(xué)鍍可以對各種材料制成的鍍件進(jìn)行金屬鍍覆，包括半導(dǎo)體及非導(dǎo)體，如玻璃、陶瓷、塑料等，而電鍍主要適應(yīng)金屬件，少部分塑膠件需要化學(xué)鍍前處理。

化學(xué)鍍層的結(jié)合力高

化學(xué)鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層，不易剝落，甚至比電鍍硬鉻和離子鍍要高。

化學(xué)鍍層耐腐蝕性強(qiáng)

化學(xué)鍍鎳層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具有很好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性勝于不銹鋼。

電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學(xué)鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學(xué)鍍提前完成，而化學(xué)鍍則必須控制反應(yīng)速度，不能過快，否則就會產(chǎn)生各種鍍層缺陷?；瘜W(xué)鍍與電鍍相比，所用的溶液組成復(fù)雜、穩(wěn)定性較差，且溶液的維護(hù)、調(diào)整PH和再生都比較麻煩，材料成本費較高。很多化學(xué)鍍的工作溫度都在90℃左右，維持這個溫度也要消耗大量能源。化學(xué)鍍層的裝飾性不如電鍍，化學(xué)鍍目前市場上應(yīng)用較多的為純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。